La JH-350-C es una máquina de recargue duro de nueva generación para fábricas de azúcar desarrollada por nuestra empresa. Nuestra empresa ha desarrollado un equipo de recargue portátil basado en años de experiencia en soldadura de campo y la absorción de productos similares en el país y en el extranjero. Alto grado de automatización, operación simple, instalación y transporte convenientes, rendimiento operativo estable y operación ergonómica.
Características:
1. Función de soldadura continua automática para lado inclinado
(Para soldar el costado de la prensa) Esta función se utiliza para soldar el costado del rodillo de azúcar. La soldadura se suelda en la posición de las 3 en punto a lo largo de la dirección opcional del rodillo de prensa, lo que requiere un soplete de doblado. s. Los puntos E y P deben establecerse en el sitio antes de soldar. Donde S es el punto de inicio, E es el punto final y P es la posición segura para el soplete. Para usar esta función, primero controle manualmente el soplete para alcanzar la posición de inicio S donde se requiere soldar, presione la letra S, controle el soplete para alcanzar el punto E, presione la letra E, luego controle el soplete para retroceder unos 25-30 mm, presione el punto P y el trabajo de ajuste de posición estará completo.
2. Función de soldadura rectangular horizontal.
(Puede reparar superficies dentadas de engranajes de rodillos de prensa y placas de peine) Antes de soldar, es necesario mover la pistola de soldadura al borde de la pieza donde comienza el desgaste. Presione Iniciar en la pantalla táctil y luego mueva la pistola de soldadura al borde del otro lado del extremo del desgaste. Presione E. La configuración de soldadura está completa. Presione el botón Soldar para iniciar la soldadura automática. No es necesario volver a configurar la posición de soldadura. La soldadura se puede repetir continuamente. Durante el proceso de reparación, la plantilla se utiliza para verificar que la forma soldada cumpla con los requisitos. Si aún hay piezas con una altura insuficiente, la posición de soldadura se restablece hasta que la forma reparada coincida con la plantilla. Después de soldar, se puede usar una pulidora manual para pulir la superficie del engranaje a la forma de la plantilla para que pueda continuar usándose sin un costoso reemplazo de engranajes.
3. Función de soldadura en forma de lágrima
(Puntos de soldadura en la parte superior de los dientes) Los experimentos han demostrado que soldar protuberancias puntuales (lágrimas) en la parte superior de los dientes aumenta la cantidad de azúcar extraída. En el pasado, las uñas de piña en la parte superior de los dientes se soldaban mediante soldadura manual. Era necesario soldar 260 lágrimas en la superficie de cada diente extraído y era necesario soldar más de 10,000 lágrimas en todo el rodillo de presión. Lleva mucho tiempo y limita el número de rodillos de prensa debido al tiempo de mantenimiento limitado. Proceso automático de soldadura de lágrimas, velocidad de rotación del rodillo y velocidad de soldadura, soldaduras establecen la distancia de caída de acuerdo con la longitud de la clavija de piña y las lágrimas vecinas, cálculo automático del tiempo de soldadura, control de inicio y parada de soldadura de soldaduras, reduce el número de personas, mejora la eficiencia de la soldadura y la planta puede aceptar más órdenes de mantenimiento.
4. Función de soldadura triangular
(Para soldar dientes de peine) En la línea de producción de azúcar, los dientes de peine y la fricción del bagazo, si la dureza de la superficie de los dientes de peine no es suficiente, se desgastarán pronto y no podrán eliminar el bagazo en el medio de los dientes, lo que afecta la eficiencia de producción. Después de recubrir una capa de material resistente al desgaste y de dureza en la superficie de los dientes de compresión, la vida útil de los dientes de peine se multiplicará. Esta función se utiliza para las piezas de soldadura automática de triángulos de peine, luego mueva la soldadura al borde superior del peine, presione el punto S en la pantalla táctil, luego mueva la antorcha al borde de la raíz de los dientes del peine, presione el punto E en la pantalla táctil, configure, luego ingrese el número de peines soldados, presione el botón de inicio y encienda el equipo de soldadura automática. Después de soldar el número establecido, el equipo se detiene automáticamente. Alta eficiencia de soldadura y calidad constante después de la soldadura.
5. Función de soldadura de anillo
(Reparación de los lados del rodillo) Durante la extracción de la caña, los lados del rodillo también rozan con la caña, lo que provoca desgaste. Con esta función, es posible soldar automáticamente una capa de material resistente al desgaste en los lados del rodillo, que está en contacto con la caña, para evitar el desgaste del rodillo de prensa.
6. Función de soldadura in situ
(Para soldar las partes superiores de los dientes) Cuando los dientes de la prensa del rodillo se hacen pequeños debido a la fricción con la caña de azúcar durante el uso, esta función se puede utilizar para reparar las partes superiores de los dientes soldados y seleccionar una o varias capas según las condiciones de desgaste. Se realiza la soldadura de reparación automática de todo el rodillo de prensa.
| Descripción | Parámetro |
| Temperatura ambiente | -10 °C~ +40 ℃ |
| Humedad relativa | ≤95% sin condensación |
| Entorno circundante Ventilación | Ventilación, sin grandes golpes |
| Voltaje de la fuente de alimentación | 4×380 V ± 10 % |
| Frecuencia de potencia | 50 Hz |